首陽環(huán)保公司對(duì)于中頻電爐除塵器制作經(jīng)驗(yàn)豐富,1噸中頻爐選用DMC-120型號(hào)既可以滿足排放要求。中頻電爐除塵器由殼體,灰斗,排灰系統(tǒng)裝置,支架和脈沖清灰系統(tǒng)等部分組成,當(dāng)含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器后,首先碰到進(jìn)風(fēng)口中間的斜隔板,氣流便轉(zhuǎn)向流向灰斗,同時(shí)流速變慢,由于慣性作用,使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗,起到預(yù)收塵的作用,進(jìn)入灰斗的氣流反折向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋,粉塵被捕集在濾袋外表面,凈化后的氣體進(jìn)入濾袋上部的上箱體,經(jīng)過提升閥,匯集到出風(fēng)口排出;當(dāng)在一定時(shí)間內(nèi)布袋外表積攢灰塵后,由控制器發(fā)出指令關(guān)閉提升閥,阻斷該室氣體過濾,控制器發(fā)出指令打開脈沖閥,高壓空氣高速進(jìn)入袋室噴吹布袋,使附著在布袋外側(cè)的灰塵掉落到灰斗內(nèi),完成布袋清灰過程。
  由于除塵器型號(hào)的確定樹妖取決于煙氣產(chǎn)生量,所以除塵風(fēng)量的合理分配和平衡調(diào)節(jié)非常必要,我們采取的具體技術(shù)措施如下,進(jìn)行系統(tǒng)總處理風(fēng)量較核,并留有一定余量,風(fēng)機(jī)全壓參數(shù)按并聯(lián)除塵系統(tǒng)“不利回路原則”選取,在各支管上設(shè)置流量調(diào)節(jié)電動(dòng)閥、各次支管上設(shè)置調(diào)節(jié)手動(dòng)閥,實(shí)現(xiàn)三級(jí)風(fēng)管分配風(fēng)量的原則,一級(jí)為主風(fēng)管、二級(jí)為主支風(fēng)管、三級(jí)為次支風(fēng)管。排煙罩結(jié)構(gòu)和排煙量的決定,同樣是電爐除塵系統(tǒng)中的主要問題。排煙罩各部分的作用:地面要有可移動(dòng)的導(dǎo)流擋板,主要作用是防止側(cè)面的氣流干擾和使上升煙氣柱盡可能地縮小,固此擋板上部在可能的條件下向內(nèi)收縮,限制上升氣體擴(kuò)散直徑擴(kuò)大。上部罩的內(nèi)罩截面積與地面導(dǎo)流擋板上部截面積要相適應(yīng),最好內(nèi)罩面積大于導(dǎo)流板的上部截面積。內(nèi)罩在大罩排出口的部位,能占的排風(fēng)面積是保證內(nèi)罩排煙量的關(guān)鍵。做大罩和內(nèi)罩時(shí)應(yīng)處理好。大罩要求有一定的容積,可以作為瞬時(shí)大量煙氣的緩沖。
  系統(tǒng)管道配置如下:(1)所有管道流速按18m/s及各自流經(jīng)的煙氣流量計(jì)算管徑(2)管道每隔15米設(shè)置Φ600積灰清掃孔(3)管道每隔5米設(shè)加強(qiáng)圈(4)管道系統(tǒng)設(shè)置系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥(5)管道按規(guī)范設(shè)置膨脹伸縮節(jié)(6)管道的布置應(yīng)有一定的角度。
    中頻電爐除塵器的使用效果直觀上看可煙氣的收集率有很大關(guān)系,所以在煙氣集塵罩的設(shè)計(jì)首陽環(huán)保采用可旋轉(zhuǎn)移動(dòng)的半密閉罩,該集煙罩布置在爐體上方,設(shè)計(jì)成與氣流線相配的拱形結(jié)構(gòu)。密閉罩尺寸確定為2.8m*2.4m*0.857m。當(dāng)工人填料操作時(shí)可以移開吸塵罩,煙氣捕集罩設(shè)計(jì)時(shí)遵循以下原則:
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