檢驗平臺安裝說明 大型鑄鐵檢驗平臺平面度誤差的測量
檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺使用原理:
1、以檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺為基準平面,根據產品圖樣的尺寸要求,用劃針在毛坯或半成品上劃出待加工部位的輪廊線或作為基準的點、線。
2、在單件或小批量生產中,用檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺來檢查毛坯或半成品的形狀和尺寸,合理地分配各加工表面的余量,及早發(fā)現不合格品,避免造成后續(xù)加工工時的浪費。
檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺材質:檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺材質為HT200-300檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺工作面硬度為HB170-240檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺經過兩次人工時效處理(人工退火600度-700度和自然時效2-3年),經時效處理的鉗工檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺價格穩(wěn)定,檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺長期使用不易變形,提高了檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺的耐磨性能,精度保持長久,降低了生產費用。
檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺平面度誤差的測量:
1、檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺與測量儀必須與環(huán)境達到溫度平衡,禁止溫度變化。
2、比較測量法,節(jié)距測量法、水平面測量法、平尺測量法、跨步儀測量法、專用表橋測量法,液體連通器測量法。
3、檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺平面度誤差的比較測量法就是以一個面積更大、精度更高的檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺為基準。
4、通過三個千斤頂在基準檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺上支撐被測平板,利用其調平被測檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺后,用千分表作比較,實現測量的方法。
5、檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺平面度誤差的比較測量法優(yōu)點是簡捷、直觀、適用于現場。
6、不足之處是,只只適用于小型檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺。
檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺在使用時進行安裝調試的注意事項:
1、檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺是用于工件檢測或劃線的平面基準器具。
2、檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺用途比較廣泛,應用于機械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽車制造、儀器儀表制造等行業(yè)。
3、檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺主要用于檢驗工件誤差的基準,檢驗平板/檢驗平臺在機械制造過程中起著至關重要的作用它是每個工件出廠前檢驗的最基本基準工具。
4、檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺在使用時要先進行安裝調試,然后把檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺的工作面擦拭干凈,在確認沒有問題的情況下使用,使用過程中,要注意避免工件和檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺的工作面有過激的碰撞,防止損壞檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺的工作面。
5、工件的重量更不可以超過檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺的額定載荷,否則會造成工作質量降低,還有可能損壞檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺的結構,甚至會造成檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺變形,使之損壞,無法使用,檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺在使用時要先進行安裝調試。
6、然后把檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺的工作面擦拭干凈,在確認沒有問題的情況下使用,使用過程中,要注意避免工件和檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺的工作面有過激的碰撞,防止損壞檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺的工作面 工件的重量更不可以超過平板的額定載荷,否則會造成工作質量降低,還有可能損壞檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺的結構,甚至會造成檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺變形,使之損壞,無法使用。
更多檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺的詳細說明,圖片參考:http://www.btdgjx.com/ztpbpt/29.html
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