廠家直銷 供應 高質(zhì)量 精密檢驗平臺 河北大型鑄鐵檢驗平臺
河北檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺的規(guī)格為: 200*300—4000*10000,異型規(guī)格檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺可定做,大于此規(guī)格可拼接處理使用。
檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺經(jīng)過兩次處理(人工退火600?—700?和自然時效2——3 年,使檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺的精度穩(wěn)定,耐磨性能好。
檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺按GB/4986-85國家標準制造,通常檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺制成筋板式和箱體式,工作面有長方形、正方形、圓形,材料通常是灰鐵HT200-300,HB170-240,有時也會按照客戶需求制作球墨鑄鐵鑄鐵平臺,工作面采用刮研工藝,工作面上可加工V型、T型、U型槽和圓孔、長孔等。
檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺精度:按國家標準計量檢定規(guī)程執(zhí)行,分別為00、0、1、2、3和精刨六個等級。
檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺檢驗標準:用涂色法檢驗。0級1級檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于25點。2級檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于20點。3級檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于12點。
檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺質(zhì)量控制的主要內(nèi)容和工序:
1、設計安排生產(chǎn)程序質(zhì)量控制:設計開發(fā)是形成檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺質(zhì)量的首要關節(jié),為確保檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺質(zhì)量和產(chǎn)品適用性、實用性和用戶進行方案論證,對規(guī)范質(zhì)量實施嚴格控制。
2、檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺工藝方案質(zhì)量控制。
3、檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺制造過程質(zhì)量控制。
4、檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺檢驗測量和試驗設備控制。
5、采購和外協(xié)質(zhì)量控制。
6、生產(chǎn)現(xiàn)場對操作人員執(zhí)行工藝紀律性進行自查和工序檢驗。
7、檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺質(zhì)量檢驗控制。
8、檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺裝箱質(zhì)量必須符合圖紙要求和裝箱技術要求,操作人員和檢驗人員必須檢驗和核實以保證裝箱質(zhì)量。
使用檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺應注意事項:
1、檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點等缺陷。
2、檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺的鑄造表面應清楚型砂且平整,涂漆牢固。
3、精度等級為0級~3級的檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺工作面上,直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞,其硬度應小于周圍材料的硬度,工作面堵塞的砂孔應不多于4個,且砂孔之間的距離應不小于80mm。
4、檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺應采用優(yōu)質(zhì)細密的灰口鑄鐵等材料制造,其工作面硬度應為170~220HB。
5、檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺工作面通常采用刮削工藝,對采用刮削加工的3級檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺工作面,其表面粗糙度Ra最大允許值為5μm。
6、檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺應去磁和穩(wěn)定性處理。
7、檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺相對兩個側(cè)面上,應有安裝手柄或吊環(huán)裝置的螺紋孔(或圓柱孔),且裝置位置的設計應盡量減少因搬運而引起的變形。
8、若檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺工作面上設置螺紋孔(或溝槽),其部位應不高于工作面。
更多檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺的詳細說明,圖片參考:http://www.btdgjx.com/ztpbpt/29.html
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