運輸和使用要特別注意防火要求。滲透探傷所用的探傷劑一般是低毒的,如果人體直接接觸和吸收滲透液、清洗劑等,有時會感到不舒服,會出現(xiàn)頭痛和惡心。尤其是在密封的容器內(nèi)或室內(nèi)探傷時,容易聚集揮發(fā)性的氣體和有毒氣體,所以必須充分地進行通風。
8.射線檢測基礎(chǔ)知識
射線的種類很多,其中易于穿透物質(zhì)的有X射線、γ射線、中子射線三種。這三種射線都被用于無損檢測,其中X射線和γ射線廣泛用于鍋爐壓力容器壓力管道焊縫和其它工業(yè)產(chǎn)品、結(jié)構(gòu)材料的無損檢測,而中子射線僅用于一些特殊場合。
射線檢測是工業(yè)檢測的一個重要專業(yè)門類。射線機拉扯最主要的應(yīng)用是探測試件內(nèi)部的宏觀幾何缺陷(探傷)。按照不同特征(例如使用的射線種類、記錄的器材、工藝和技術(shù)特點等)可將射線檢測分為許多種不同的方法。
8.1射線照相法的原理
X射線、γ射線都是波長極短的電磁波。從現(xiàn)代物理波粒二相性的觀點看也可將其視為能量極高的光子束流。
x射線是從x射線管總產(chǎn)生的,x射線管是一種兩極電子管,x射線發(fā)生原理:將陰極燈絲通電,使之白熾,電子就在真空中放出,如果兩極之間加幾千伏以至幾百千伏的電壓(叫做管電壓)時,電子就從陰極向陽極方向加速飛行,獲得很大的動能,這些高速電子撞擊陽極,與金屬原子的核外庫侖場作用,發(fā)生一  致輻射而放出x射線。電子的動能一小部分轉(zhuǎn)變?yōu)閤射線,其余大部分都轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮堋J茈娮幼矒舻牡胤浇凶鼋裹c。電子是從陰極移向陽極的,而電流則相反,是從陽極向陰極流動的。這個電流叫做管電流,要調(diào)節(jié)管電流,只要調(diào)節(jié)燈絲加熱電流即可,管道壓得調(diào)節(jié)是靠調(diào)整x射線裝置主變壓器的初級電壓來實現(xiàn)的。
X射線和γ射線通過物質(zhì)時,其強度
壓力容器壓力管道使用管理基本知識
1常見生產(chǎn)工藝及壓力容器安全操作要點
為了確保壓力容器壓力管道的安全運行,要求容器操作人員熟悉生產(chǎn)工藝流程,并嚴格執(zhí)行生產(chǎn)工藝操作規(guī)程。為有助于操作人員了解生產(chǎn)工藝流程,掌握如何正確操作壓力容器壓力管道,本章特介紹幾種常見的生產(chǎn)工藝流程,所使用的壓力容器壓力管道的作用及安全操作要點介紹如下。
1.1幾種常見單元工藝及壓力容器
任何生產(chǎn)工藝,特別是化工生產(chǎn)工藝,盡管其原料、產(chǎn)品、工藝條件、生產(chǎn)工藝流程的長短等各不相同,但其生產(chǎn)工藝過程通常都可以劃分成若干個單元工藝。因而熟悉并掌握主要單元工藝的原理對加深各種工藝流程的理解大有益處。
1.1.1加熱
加熱是利用熱載體(熱流體)放出的顯熱或潛熱提高物料的溫度,使之滿足工藝需要的一種單元工藝。
為加速物料的的溶解和提高溶解度,或者為保證一些化學反應(yīng)的順利進行,需對物料預熱到一定溫度等都要采用加熱工藝。
常用的熱載體有熱水、蒸汽、煙道氣、導熱油、熔鹽等。選用何種熱載體需視加熱溫度等具體等情況而定。有時為了節(jié)約能源,將生產(chǎn)過程中的具有較高溫度的產(chǎn)品或中間產(chǎn)物作為熱載體來加熱原料或其他中間產(chǎn)物,以回收其熱量。
按照加熱方式,加熱工藝分為直接加熱、間接加熱等。直接加熱是熱載體與被加熱介質(zhì)直接接觸、混合進行換熱,如合成氨生產(chǎn)中的飽和塔就是半水煤氣與熱水直接換熱;間接加熱其熱載體與被加熱介質(zhì)不直接接觸,這是最常用的一種加熱方法,如各種類型的熱交換器都屬于間接加熱,就是靠器壁或管壁與介質(zhì)的溫度差實現(xiàn)加熱的。
用于加熱的常見壓力容器有夾層鍋,各種形式的管殼式熱交換器、板式熱交換器,管殼式余熱鍋爐、夾套容器等。化工生產(chǎn)中普遍使用預熱器、加熱器等對物料加熱以達到反應(yīng)工藝所需的溫度、使反應(yīng)順利進行;合成氨生產(chǎn)中用變換氣作熱載體通過熱交換器對原料半水煤氣來回收變換氣的熱量等。
1.1.2冷卻與冷凝
冷卻是利用冷載體(冷卻劑)吸收物料的熱量的以降低物料溫度,使之滿足工藝需要的一種單元工藝。冷凝是利用冷載體吸收氣體物料的熱量(包括顯熱和汽化潛熱),使物料完成由氣態(tài)凝結(jié)成為液態(tài)的相邊過程。例如,氣體壓縮機各級排氣與吸收間采用冷卻降低壓縮機氣體溫度,縮小氣體體積,以保證壓縮機正常工作,降低電耗,并將水蒸汽、油蒸汽冷凝,使之便于分離;壓縮后的制冷氣體冷凝成液態(tài)用于冷凍、空調(diào)。蒸發(fā)、蒸餾后的介質(zhì)組分冷凝收集等,都需要到冷卻或冷凝工藝。
常用的冷載體有空氣、液氨、液氮等,有時采用較低溫度的物料作為冷載體來冷卻較高溫度的物料,以回收熱量。
按照冷卻、冷凝的方法不同,冷卻分為直接冷卻與間接冷卻;冷凝也分為直接冷凝和間接冷凝,其中間接冷卻與間接冷凝在壓力容器中較為常用。用于冷卻、冷凝工藝的壓力容器大多是各種形式的熱交換器,有時使用夾套結(jié)構(gòu)的容器。例如,氣體壓縮系統(tǒng)設(shè)置的中間冷卻器,后冷卻器,通常為管殼式熱交換器。冷卻系統(tǒng)的冷凝器多為列管式熱交換器;用于化工產(chǎn)品蒸餾、精餾的冷凝器也多為列管式換熱器。
1.1.3反應(yīng)
反應(yīng)是指介質(zhì)的物理、化學反應(yīng)。物理反應(yīng)過程中沒有新物質(zhì)生成,物質(zhì)的化學性質(zhì)不發(fā)生變換;化學反應(yīng)過程中有新物質(zhì)生成,物質(zhì)組成和化學性質(zhì)都發(fā)生改變,并伴隨能的變化。生產(chǎn)中用壓力容器來完成反應(yīng)的大多是化學反應(yīng),如化合、分解、復分解、取代等反應(yīng)。
用于反應(yīng)工藝的壓力容器是各種形式的反應(yīng)器。例如,合成氨行業(yè)用變換爐將一氧化碳、水蒸汽在一定壓力、溫度下變換為氫氣和二氧化碳,用合成塔完成氮氣與氫氣部分合成為氨的反應(yīng),碳化塔內(nèi)氨水與二氧化碳反應(yīng)生成為碳酸氫銨等,由于化學反應(yīng)伴隨能的變化,為保證化學反應(yīng)順利進行,提高反應(yīng)速率,所以相當部分的反應(yīng)容器需要設(shè)置夾套、盤管等,以根據(jù)工藝要求進行加熱和冷卻。
1.1.4蒸發(fā)
蒸發(fā)是液體表面發(fā)生的汽化現(xiàn)象,蒸發(fā)時液體需要吸收汽化熱,所以液體的溫度愈高,蒸發(fā)的速度愈快。蒸發(fā)可在沸點時或在低于沸點時進行,在沸點時的蒸發(fā)稱之為沸騰蒸發(fā)。為保證蒸發(fā)工藝順利進行,蒸發(fā)時需不斷供給熱能并不斷排出發(fā)生的蒸氣。
蒸發(fā)工藝中常用的是蒸發(fā)器及夾套結(jié)構(gòu)的容器等。常見的蒸發(fā)器由加熱器與蒸發(fā)室組合而成。
1.1.5蒸餾與精餾
蒸餾是利用液體混合物中各組分沸點不同以分離組分的方法。當液體混合物加熱之沸騰時,生成的蒸氣與原混合物相比含有較多的低沸點組分,而剩下的混合物中含有較多的高沸點組分,這樣可便混合物的組分得到部分或完全分離,精餾又稱為分餾,是蒸餾方法的一種。精餾在一個設(shè)備內(nèi)同時進行多次部分汽化和部分冷凝,以分離混合物中的組分,達到精制和提純的目的。
蒸餾和精餾常用的壓力容器是帶夾套的容器及分餾塔等設(shè)備。
1.1.6萃取
萃取是利用不同物質(zhì)在溶劑中的溶解度不同,達到分離混合物組分的一種工藝。用溶劑分離液體混合物中組分的,稱為溶劑萃取;用溶劑分離固體混合物中組分的稱為浸取。因所需的組分溶于溶劑中,萃取后需蒸發(fā)或蒸餾,再經(jīng)冷凝使溶劑與組分分離。
由于溶解一般需要適當?shù)臏囟?,通常需對物料進行加熱和冷卻。萃取工藝常用的壓力容器也是帶夾套的容器或帶夾套的塔類設(shè)備。前者用于生產(chǎn)量較小的間歇性生產(chǎn),后者則常用于連續(xù)生產(chǎn)。
另外,
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