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[供應(yīng)]電站橋式起重機(jī)換南陽(yáng)認(rèn)證和升降機(jī)維修證高效辦理
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  • 產(chǎn)品產(chǎn)地:南京
  • 產(chǎn)品品牌:順杰
  • 包裝規(guī)格:順杰
  • 產(chǎn)品數(shù)量:0
  • 計(jì)量單位:
  • 產(chǎn)品單價(jià):0
  • 更新日期:2014-11-30 00:09:35
  • 有效期至:2015-11-30
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電站橋式起重機(jī)換南陽(yáng)認(rèn)證和升降機(jī)維修證高效辦理 詳細(xì)信息

電站橋式起重機(jī)換南陽(yáng)認(rèn)證和升降機(jī)維修證高效辦理

  矯直機(jī)的矯直工具為矯直輥,當(dāng)矯直輥磨損較為嚴(yán)重,不能滿足與鋼管保持線接觸或表面裂紋、粘鋼影響鋼管的矯直質(zhì)量時(shí),應(yīng)對(duì)矯直輥予以更換。更換下來(lái)的矯直輥送到工具車間,對(duì)其輥套進(jìn)行更換,以備再次使用。


8.4  熱處理

8.4.1  前言

  傳統(tǒng)上人們認(rèn)為軋管廠沒(méi)有熱處理工序,但是實(shí)際上控軋控冷、在線?;托景艄饬镣嘶鸲伎梢哉J(rèn)為屬于熱處理范疇。另外,一般公司都把熱處理線設(shè)置在軋管廠。

  控軋控冷是上世紀(jì)80年代以來(lái)的新工藝,大量應(yīng)用于板材生產(chǎn),主要是通過(guò)控制軋制溫度(多數(shù)情況需要結(jié)合V、Nb、Ti等細(xì)化晶粒元素)和軋制后的冷卻速度來(lái)使得強(qiáng)度韌性指標(biāo)的提高。

  在線?;丛谲堉凭€進(jìn)行?;ㄕ穑崽幚?,就是將荒管加熱到奧氏體化后經(jīng)過(guò)定徑機(jī)在大冷床上進(jìn)行空冷來(lái)達(dá)到提高強(qiáng)度的目的。軋管廠最為常見(jiàn)的鋼級(jí)是N80Ⅰ類、K55接箍料等以下鋼級(jí)。目前我公司還在開發(fā)在線準(zhǔn)淬火的準(zhǔn)貝氏體的P110綱級(jí)套管。

8.4.2  熱處理的定義和意義

  鋼(管)的熱處理是通過(guò)鋼在固態(tài)下加熱、保溫和冷卻的操作來(lái)改變鋼(管)的內(nèi)部組織,從而獲得所需性能的一種工藝方法。通常根據(jù)目的要求,可以把鋼的熱處理工藝分為:退火、淬火+回火、調(diào)質(zhì)處理、和表面處理。

  通過(guò)熱處理可以充分發(fā)揮鋼材(管)的潛力,提高工件(鋼管)的使用性能,減輕工件(鋼管)重量,節(jié)約材料降低成本,延長(zhǎng)使用壽命。另一方面,熱處理工序還可以改善加工工藝性能,提高加工質(zhì)量減少刀具磨損。同時(shí),一些理化指標(biāo)必須經(jīng)過(guò)熱處理才能獲得。諸如:高抗H2S應(yīng)力腐蝕性能、不銹鋼鋼管的強(qiáng)化等。

  對(duì)于我公司來(lái)說(shuō),無(wú)論是軋管廠還是管加工廠,熱處理工序都提高了鋼管的強(qiáng)韌性等理化指標(biāo),從而滿足用戶要求,提高經(jīng)濟(jì)效益。在軋管廠,通過(guò)在線?;に囷@著簡(jiǎn)化了工藝流程降低了生產(chǎn)成本;在管加工廠,主要通過(guò)調(diào)質(zhì)處理來(lái)生產(chǎn)高附加值的鋼管,特別是TP系列抗腐蝕、抗擠毀、既抗腐蝕又抗擠毀和超高強(qiáng)度的非API石油專用管。

8.4.3  熱處理基本原理

8.4.3.1  金屬熱處理工藝的發(fā)展過(guò)程

  通過(guò)加熱、保溫、冷卻的方法使金屬和合金內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,以獲得工件使用性能所要求的組織結(jié)構(gòu),這種技術(shù)謂之熱處理工藝。同一種材料經(jīng)過(guò)不同的熱處理后,可以獲得不同的性能,性能的變化是因?yàn)榻M織發(fā)生了變化,因此,了解熱處理過(guò)程中鋼的組織變化,是正確進(jìn)行熱處理的基礎(chǔ)。

  金屬熱處理工藝學(xué)和其它自然科學(xué)相同,是隨著生產(chǎn)力的發(fā)展而發(fā)展的,同時(shí)和其它科學(xué)技術(shù)的發(fā)展緊密相關(guān)。熱處理是古代冶金技術(shù)發(fā)展的結(jié)果,是作為冶金技術(shù)的一部分,逐漸發(fā)展而形成一門學(xué)科的。

  在我國(guó)歷史上,熱處理工藝出現(xiàn)于鐵器時(shí)代,是伴隨著鑄鐵的出現(xiàn)產(chǎn)生的。古代的煉鋼是采用鑄鐵脫碳退火及反復(fù)鍛打方法進(jìn)行的,即所謂“百煉成鋼”。隨著煉鋼技術(shù)的發(fā)展,熱處理技術(shù)也得到發(fā)展。從漢代開始,我國(guó)的熱處理技術(shù)已有文字記載,內(nèi)容包括一般淬火技術(shù)、淬火介質(zhì)及滲碳工藝等,幾乎涉及熱處理技術(shù)的各個(gè)方面。例如《史記、天宮書》中載有:“火與水合為淬”,《蒲元?jiǎng)e傳》所載,蒲元在今陜西眉縣一帶的斜谷為諸葛亮制劍三千把,他說(shuō):“漢中的水鈍弱,不任淬;蜀水爽烈”,于是派人到成都取水,淬之果然鋒利。從出土文物的考證及一些文字的記載可以清楚的看出,我國(guó)的熱處理工藝歷史悠久,技藝高超是當(dāng)時(shí)其他國(guó)家所不及的。

8.4.3.2  熱處理的基礎(chǔ)理論知識(shí)

1  鋼的組織結(jié)構(gòu)

  金屬的晶體結(jié)構(gòu)

  物質(zhì)是由原子組成的,按原子排列方式的不同可把物質(zhì)分為二類,即晶體和非晶體。晶體中的原子排列是有規(guī)律的,即“有序排列”,這種規(guī)律的排列方式稱為晶體的結(jié)構(gòu);而非晶體中的原子排列是無(wú)規(guī)律的

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