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開煉機的主要控制部分    開煉機配置    開煉機價格

開煉機的主要控制部分:

1.傳動和速比控制

這是開煉機最緊張的機器行動，速比和輥速增大，對混煉結果的影響與減小輥距的紀律同等，會加速共同劑的疏散，但對橡膠分子鏈剪切也加劇，易過煉，使膠料物性低落，膠料升溫加速，能耗增長 速比過小，共同劑不易疏散，消費服從低。PLC對速比和傳動的控制，重要經(jīng)過變頻器完成

2.輥距主動調治

減小輥距，剪切變形速率增大，因而有利于共同劑的疏散，但橡膠分子鏈受剪堵截裂的時機也增大，使膠料的物理機器功能低落 輥距過大，剪切作開煉機用太小，共同劑不易疏散，給混煉操縱帶來困難。因而開煉機混煉時，輥距要符合。PLC經(jīng)過裝在輥軸上的壓力傳感器，盤算出所必要的輥距，然后經(jīng)過調治安裝主動調治

3.注料體系控制

在開煉歷程中必要加料，包羅共同劑、硬化劑、防老劑等，加料的工夫，次序和數(shù)目都憑據(jù)膠料的差別而差別。PLC控制注料體系的翻開工夫來控制次序放入差別的膠料及數(shù)目。

4.溫度控制

差別膠料所需的開煉溫度也紛歧樣。憑據(jù)現(xiàn)實膠料的差別，設定差別的溫度要求，控制蒸汽閥來控制溫度 PLC作為控制安裝舉行控制后，產(chǎn)物的及格率和整個設置裝備擺設的運轉牢靠性失掉了很大進步。

開煉機控制采用CPU模塊LM3109來進行各種信號的采集和控制，LM3310實現(xiàn)溫度和壓力的采集，LM3320實現(xiàn)變頻器的頻率控制，觸摸屏為上位機對開煉機進行參數(shù)設定和數(shù)據(jù)顯示，各種傳感器、檢測裝置對開煉機的各個監(jiān)測點進行檢測。開煉機主要用于塑料的混煉，為壓延機喂料和配合壓片使用。橡膠工廠用來制備塑煉膠、混煉膠或進行熱煉、出型的一種輥筒外露的煉膠機械。主要由輥筒、機架、軸承、調距裝置、加熱冷卻系統(tǒng)、事故停車裝置、潤滑系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)等部分組成，主電機經(jīng)減速機，驅動齒輪及速比齒輪帶動輥筒相對運轉。

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