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[供應(yīng)]廠家現(xiàn)貨長期供應(yīng)MC-36型脈沖布袋除塵器高效清灰設(shè)備
- 產(chǎn)品產(chǎn)地：河北滄州
- 產(chǎn)品品牌：亞寧
- 包裝規(guī)格：MC-36型脈沖布袋除塵器
- 產(chǎn)品數(shù)量：1000
- 計量單位：臺
- 產(chǎn)品單價：5500
- 更新日期：2017-02-04 13:27:17
- 有效期至：2018-02-04
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廠家現(xiàn)貨長期供應(yīng)MC-36型脈沖布袋除塵器高效清灰設(shè)備
詳細(xì)信息
脈沖布袋除塵器是利用由纖維織制物制成的濾袋對粉塵的過濾作用，使含塵氣流得到凈化。當(dāng)粉塵在濾袋上集結(jié)到一定程度時，借助于壓縮空氣以脈沖的形式對濾袋進(jìn)行噴吹清理，從而達(dá)到清理濾袋的目的。
MC36-Ⅱ型脈沖布袋除塵器的主要技術(shù)參數(shù)介紹如下：
規(guī)格型號：MC36-Ⅱ
過濾面積（m2）：27
含塵濃度（g/m3）：＜15
過濾風(fēng)速（m3/min）：2-4
過濾風(fēng)量（m3/h）：3240-6480
阻力H2omm：120-150
除塵效率（%）：99.5
外形尺寸（長*寬*高）：1490*1678*3667
重量（kg）：1485
脈沖布袋除塵器的工作原理是：
除塵布袋，在風(fēng)機(jī)的吸引下，含塵空氣由下箱體底部進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入吸塵室箱體，塵粒被阻留在濾袋外壁，透過濾袋凈化后的空氣從風(fēng)機(jī)出風(fēng)口排出。隨著濾袋表面塵粒的增加，除塵器阻力也相應(yīng)增大，逐漸消弱過濾能力，當(dāng)阻力達(dá)到一定程度時，需要進(jìn)行清灰處理。此時脈沖控制儀定期發(fā)出信號，循序打開電磁脈沖閥，使氣包內(nèi)的壓縮空氣通過脈沖閥經(jīng)噴吹管上的小孔，噴射出一股高速高壓的引射氣流進(jìn)入濾袋，是濾袋急速膨脹，隨后噴吹中指，濾袋又急劇收縮，如此一脹一縮，使積附在濾袋外壁的塵料抖落，保證濾袋處于良好的工作狀態(tài)。由于清灰過程是依次進(jìn)行的，始終不切斷含塵空氣，所以在除塵器的工作過程中，其除塵能力基本保持不變。為了適應(yīng)不同工況的使用要求，脈沖控制儀的脈沖間隔，脈沖寬度可以任意調(diào)整。
脈沖布袋除塵器的主要選用方法介紹如下：
1.過濾速度的選擇：
過濾速度是脈沖布袋除塵器選型的關(guān)鍵因素，應(yīng)根據(jù)煙塵或粉塵的性質(zhì)、應(yīng)用場合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來確定。當(dāng)粉塵粒度較細(xì)，溫、濕度較高，濃度大，粘性較大宜選低值。如≤1m/min；反之可選高值，一般不宜超過1.5m/min。對于粉塵粒度很大，常溫、干燥、無粘性，且濃度極低，則可選1.5～2m/min。過濾速度選用時，應(yīng)計算在減少一室（清灰時）過濾面積時的凈過濾風(fēng)速不宜超過上述數(shù)值。
2.過濾材料：
應(yīng)根據(jù)含塵氣體的溫度、含水份量、酸、堿性質(zhì)、粉塵的粘度、濃度和磨啄性等高低、大小來考慮。一般在含水量較小，無酸性時根據(jù)含塵氣體溫度來選用，常溫或≤130°C時，常用500～550g/m2的滌綸針刺氈。<250°C時，選用芳綸諾梅克斯針刺氈或800g/m2玻纖針刺氈或800g/m2緯雙重玻纖織物或氟美斯[FMS]高溫濾料（含氟氣體不能用玻纖材質(zhì)）。當(dāng)含水份量較大，粉塵濃度又較大時，宜選用防水、防油濾料（或稱抗結(jié)露濾料）或覆膜濾料（基布應(yīng)是經(jīng)過防水處理的針刺氈）。當(dāng)含塵氣體含酸、堿性且氣體溫度≤190°C，常選用萊通（Ryton聚苯硫醚）針刺氈。氣體溫度≤240°C，耐酸堿性要求不太高時，選用P84（聚酰亞胺）針刺氈。當(dāng)含塵氣體為易燃易爆氣體時，選用防靜電絳綸針刺氈，當(dāng)含塵氣體既有一定的水份又為易燃易爆氣體時，選用防水防油防靜電（三防）絳綸針刺氈。
3.控制儀：
脈沖布袋除塵器清灰控制采用PLC微電腦程控儀，分定壓(自動)、定時(自動)，手動三種控制方式。
定壓控制：按設(shè)定壓差進(jìn)行控制，除塵器壓差超過設(shè)定值，各室自動依次清灰一遍。
定時控制：按設(shè)定時間，每隔一個清灰周期，各室依次清灰一遍。
手動控制：在現(xiàn)場操作柜上可手動控制依次各室自動清灰一遍，也可對每個室單獨(dú)清灰。由用戶選定控制方式，用戶無要求時，則按定時控制供貨。
脈沖布袋除塵器的安裝順序介紹如下：
1、按設(shè)備基礎(chǔ)圖樣施工，做好設(shè)備安裝的混凝土基礎(chǔ)。
2、待基礎(chǔ)混凝土達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度后，按下列步驟安裝好除塵器。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《脈沖布袋除塵器安裝技術(shù)要求與驗(yàn)收規(guī)范》
①除塵器基礎(chǔ)
②下箱體
③上箱體
④風(fēng)機(jī)、電機(jī)
⑤清灰裝置
⑥氣包電磁閥
⑦濾籠、濾袋
⑧連接電源
⑨密封檢查、安裝質(zhì)量檢查。
脈沖布袋除塵器的調(diào)試方法：
1、做好設(shè)備空負(fù)荷運(yùn)行調(diào)試前準(zhǔn)備工作。
2、按下列步驟進(jìn)行調(diào)試：
⑴、調(diào)整清灰控制器，確保電磁脈沖閥動作順序正確，清灰各單元順序正確。
⑵、檢查電磁脈沖閥和電控部分伏數(shù)（24V或220V），
⑶、檢查設(shè)備上密封件有無松動或脫落。
⑷、噴吹用壓縮空氣壓力應(yīng)保持在5～7㎏/cm。
⑸、檢查設(shè)備上電機(jī)及機(jī)械傳動部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
⑹、檢查設(shè)備上袋籠和濾袋安裝是否牢固。
⑺、進(jìn)行設(shè)備空負(fù)荷運(yùn)行調(diào)試，要求各部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
⑻、進(jìn)行設(shè)備帶負(fù)荷運(yùn)行調(diào)試。要求各部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常，并根據(jù)設(shè)備運(yùn)行阻力的變化調(diào)整清灰周期（阻值法或定時法）。
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