東莞強盈鞋材有限公司

在防護用品中，安全鞋的制造中，防穿刺中底的使用是必不可少的，鞋中底在整體結構中起到定位支撐、定型的作用，是連接鞋面與鞋底和鞋跟的必要主體結構材料，生產廠家的機器就多達十幾種，下料機、刷膠機、壓機、定型機、磨光機等。傳統(tǒng)的鞋中底在使用人工組合、工序繁多，用工成本高，材料成本高，效率要比新型注塑中底低一倍以上，要經(jīng)過二三十道工序才能成為成品，產品質量不標準，不穩(wěn)定，也沒有可控化，不美觀、舒適，產品在競爭上也沒有優(yōu)勢。

另外，因為傳統(tǒng)鞋中底是紙板做的，所以一般從中底到鞋子上市到消費者手上最快也要三到四個月時間，容易出現(xiàn)膠水過期和死膠的現(xiàn)象，甚至開膠和紙板開層的現(xiàn)象，不防水、不防潮、易脫膠、開膠、硬度不夠。其次最大問題便是環(huán)保問題，在生產過程中會使用到膠水，膠水甲苯對人體對一定危害，生產廢料和廢舊產品不能回收利用，生產過程中會產生大量的垃圾和灰塵。傳統(tǒng)鞋中底成本比新型注塑鞋中底高一倍以上，在制作標準上也不能統(tǒng)一，人工手工操作，由于人為的原因，所以沒辦法做到每只產品的都一樣。綜合起來，可以說是投資成本高，復雜的工序需要大量的設備，大量的勞動力成本。因此，傳統(tǒng)的鞋中底和制作鞋中底的方法已然不能滿足現(xiàn)代制鞋業(yè)的生產需求。