現(xiàn)國內(nèi)很多制粉商家,大家都知道,原糧在清理之后面粉機能夠磨出什么樣的面粉,取決于磨粉機,而磨粉機的研磨主要還是靠磨輥。物料有磨盤上快速通過,被碾壓的時間很短,粉磨的效率不高;物料有磨盤上停留的時間長,經(jīng)過多次碾壓,通過量不高;物料有磨盤上有一個合適的停留時間,它既有相當?shù)耐ㄟ^量,又有合適的細粉量,這樣才能達到最好的粉磨效果。因此需針對各自碾磨形式的裝置要求,設置相應的適當?shù)哪ケP回轉(zhuǎn)速度,以求得一個合適的物料停留時間。另外,物料在磨盤上的停留時間由三個方面來決定:一是影響離心力大小的磨盤回轉(zhuǎn)速度;二是物料與磨盤間的摩擦力和物料內(nèi)部的摩擦力;三是決定物料運動行程模式的磨盤和磨輥間的結(jié)構(gòu)形式及其間的配合。
和輥壓機相比,輥式磨的四周沒有圍壁,所以物料需有足夠的凝聚力,才能在外力的擠壓下,物料顆粒不向四圍擴散。因此輥式磨能夠承受的壓力遠比輥壓機低。確定物料內(nèi)摩擦力的大小,取決于物料的物理性能、粒度組成、水份等。不同的物理性能對料床厚度變化對震動的適應性差別很大。
料層厚度與震動的關系為:隨著料層的增加,震動逐漸減小,當料層達到一定的厚度時,超過磨機所能承受的極限時,震動急劇增大,直到震停磨機。
物料粒度的組成對料層的穩(wěn)定性非常重要
當料層中含10%~15%的75微米時,料層具有最好的穩(wěn)定層
當細度過粗時,料層中無低于75微米以下的顆粒,磨粉機表現(xiàn)出高頻率的震動;
當細度過細時,料層中75微米以下的顆粒超過20%,就會出現(xiàn)“波浪效應”,料層變得極易流動,不能支撐磨輥,磨輥開始滑動,并產(chǎn)生強烈震動。
正常情況下的喂料顆粒應在磨輥直徑0~5%之間。但硬度很大的石灰石和砂巖需要較小的粒度。
水份是調(diào)節(jié)物料內(nèi)摩擦力的一個重要手段,應盡量避免入磨氣體的溫度過高,嚴格控制出磨氣體的溫度在80~100℃,避免在磨盤上物料烘干過快,造成磨機的劇烈震動。
其實,對于成套的或者簡單的多機面粉機組來說,從原料的收入到出粉,每一個工序所涉及的部件都要做到結(jié)構(gòu)合理,設備完善,機器穩(wěn)定,還要經(jīng)常檢查維修和保養(yǎng),只有這樣,才能生產(chǎn)出更好的面粉,更優(yōu)質(zhì)的面粉。雙獅5
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