鄭州新亞機(jī)械制造有限公司

    加氣塊設(shè)備制品在建筑行業(yè)應(yīng)用范圍越來越廣，加氣磚的質(zhì)量也變的越來越重要，影響加氣磚質(zhì)量的因素主要體現(xiàn)在以下幾個方面：
        (1)密度生產(chǎn)實(shí)踐表明，在相同生產(chǎn)條件下生產(chǎn)的加氣磚制品，即使工藝過程控制處于最佳狀態(tài)，其強(qiáng)度與體積密度的關(guān)系仍然具有一定的規(guī)律性，即加氣磚的強(qiáng)度與其密度的二次方成正比。但制備承重加氣磚不可一味的追求高強(qiáng)度而導(dǎo)致密度過大，這樣便會失去加氣磚質(zhì)輕的優(yōu)勢。低密度的砌塊既方便施工，又有利于工程抗震。因此，制品密度以小于850kg/m3為佳。
        (2)水化產(chǎn)物鈣質(zhì)材料和硅質(zhì)材料在水熱合成條件下，經(jīng)過一系列物理化學(xué)變化，生成結(jié)晶水化硅酸鈣、托貝莫來石等水化相，賦予制品一定的強(qiáng)度，制品水化產(chǎn)物的組成對于制品的強(qiáng)度起著決定性的作用。粉煤灰加氣磚蒸壓制品中的主要水化產(chǎn)物是CSH(I)、托貝莫來石和少量的水石榴子石。其中，抗壓強(qiáng)度以CSH(I)最高，托貝莫來石次之，水石榴子石由于膠結(jié)能力差而強(qiáng)度最低。在細(xì)小晶體的csH(I)中穿插一些托貝莫來石，兩者保持適當(dāng)?shù)谋壤墒箯?qiáng)度明顯提高。因此，要獲得強(qiáng)度高、性能好的加氣磚，必須進(jìn)行蒸壓養(yǎng)護(hù)，使其生成一定數(shù)量的托貝莫來石。
        (3)孔壁結(jié)構(gòu)加氣磚的孔壁包含大小不等的硅質(zhì)材料微粒參與反應(yīng)后剩下的殘核和水泥粒子尚未水化完畢的部分，在這些物料固體顆粒之間，匯集大量的水化產(chǎn)物和形狀、大小不同的微孔或縫隙，并形成一個由硅質(zhì)材料的顆粒組成的骨架，水化硅酸鈣凝膠和結(jié)晶體勃附在其周圍，包括有各種微小孔隙等缺陷的不均質(zhì)固一液一氣三相堆聚的復(fù)雜結(jié)構(gòu)。在氣孔壁的結(jié)構(gòu)中，各種材料和物料之間，不僅是物料顆粒間的直接接觸或者機(jī)械嚙合，而且還有在高壓高溫度熱條件下，各物料之間產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)形成的更為堅(jiān)硬水化產(chǎn)物的結(jié)合，這也是氣孔壁能承受外力作用的最主要的原因。
        (4)氣孔結(jié)構(gòu)加氣磚制品的孔隙率一般為60%一90%，這些孔隙是由許許多多個大小不等的直徑為IOOIun一4mm氣孔及氣孔壁組成的結(jié)合體。這些氣孔及氣孔壁的組成成分、性能決定了加氣磚制品物理性能。按照直徑的大小，加氣磚的氣孔可分為五類:①宏觀孔、②微觀孔(包括毛細(xì)孔)、③凝膠孔、④晶間孔、⑤超微孔。加氣磚中孔隙的存在，既改變了制品的密度，又影響了制品的強(qiáng)度，同時，也提高了制品的保溫性和抗凍性。當(dāng)氣孔直徑小于2mm且分布均勻時，‘制品有較好的抵抗荷載的能力，其抗壓強(qiáng)度值較高。當(dāng)氣孔直徑大于2mm且分布不均勻時，在外力加載的作用下，極易產(chǎn)生應(yīng)力集中，從而導(dǎo)致制品某些孔壁結(jié)構(gòu)提前遭到破壞，其抗壓強(qiáng)度值也隨之降低。鄭州新亞機(jī)械主要生產(chǎn)加氣混凝土設(shè)備，蒸壓輕質(zhì)磚設(shè)備，輕質(zhì)加氣磚設(shè)備，加氣塊設(shè)備，加氣磚設(shè)備等建材設(shè)備！