常州市敦煌干燥設(shè)備有限公司

振動(dòng)流化床干燥機(jī) 產(chǎn)品概述

振動(dòng)流化床干燥機(jī)是一種強(qiáng)化的有特殊用途的干燥裝置，振動(dòng)流化床干燥機(jī)它通常是物料最終干燥之用。由于在干燥過程中由機(jī)械振動(dòng)幫助物料流化，不僅有利于邊界層湍流，強(qiáng)化穿熱   傳質(zhì)，而且還確保了干燥設(shè)備在相對(duì)穩(wěn)定流力學(xué)條件下工作。這種設(shè)備除具有很好干燥功能之外，還能根據(jù)工藝需要附有物料造粒、冷卻、篩分和輸送等工藝。

噴霧造粒干燥機(jī)可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)加工整體工藝。

單層流化床干燥器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，生產(chǎn)能力較大，應(yīng)用也較為廣泛。一般都在床層顆粒靜止高度不太高的情況下使用（床層高度約300~400mm）。根據(jù)所干燥的介質(zhì)不同，生產(chǎn)強(qiáng)度可達(dá)每平方米分布板從物料中干燥水分500~1000kg/h，其空氣消耗量為3~l2kg/h。適用于較易干燥或要求不嚴(yán)格的濕粒狀物料，如粉煤、細(xì)礦石、砂和無機(jī)鹽等。

  單層流化床干燥機(jī)的主要缺點(diǎn)是不能保證固體顆粒干燥均勻。所以一般用于要求干燥程度不高的固體顆粒物料。

  氯化鐵流化床干燥器直徑為ф3000mm，物料的最初含水量為7%，干燥后為0.5%，生產(chǎn)能力為每日350t。工藝流程和主要設(shè)備如圖3~1所示。

  濕物料由膠帶輸送機(jī)送到拋料機(jī)的加料斗上，再經(jīng)拋料機(jī)送入流化床干燥器內(nèi)?？諝饨?jīng)過過濾器由鼓風(fēng)機(jī)送入空氣加熱器，加熱后的熱空氣進(jìn)入流化床底部分布板，干燥濕氯化銨。干燥后的氯化銨經(jīng)溢流口由卸料管排出。干燥后空氣夾帶的粉塵經(jīng)4個(gè)并聯(lián)的旋風(fēng)除塵器分離后，由抽風(fēng)機(jī)排出。

ZLG系列振動(dòng)流化床干燥器 工作原理

物料自進(jìn)料口進(jìn)入，在振動(dòng)力作用下，物料沿水平流化床拋擲向前連續(xù)運(yùn)動(dòng)、熱風(fēng)穿過流化床向上穿過同物料換熱后，由排風(fēng)口排出，干燥物料由排料口排出。

ZLG系列振動(dòng)流化床干燥機(jī) 應(yīng)用范圍

1、醫(yī)藥化工業(yè)：各種打片顆粒，硼酸、硼砂、苯二酚各種添加劑等。

  2、食品建材業(yè)：酒糟、味精、砂糖、食鹽、礦渣、豆瓣種籽等。

  3、適應(yīng)于化工、制藥、食品、飲料、種子、礦渣等行業(yè)各種顆粒物料晶體、粉粒混合料的干燥、冷卻、增濕作業(yè)。

ZLG系列振動(dòng)流化床干燥機(jī) 產(chǎn)品特點(diǎn)

1、物體受熱均勻，熱交換充分，，比普通干燥機(jī)節(jié)能30%-50%。

  2、振動(dòng)源是采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平衡、維修方便、噪音低、壽命長(zhǎng)。

  3、流態(tài)化均勻內(nèi)熱式流化床干燥機(jī)干燥強(qiáng)度高，無死空隙和吹穿現(xiàn)象，可以獲得均勻的干燥、冷卻、增濕的制品。

  4、可調(diào)性好，適應(yīng)面寬，料層厚度和在機(jī)內(nèi)移動(dòng)速度以及全振幅變更均可實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)節(jié)。

  5、對(duì)物料表面損傷小，可用于易碎物料的干燥，物料顆粒不規(guī)則時(shí)亦不影響工作效果。

  6、采用全封閉式的結(jié)構(gòu)，有效地防止了物料與外界空氣的交叉感染，作業(yè)環(huán)境清潔。

ZLG系列振動(dòng)流化床干燥機(jī) 技術(shù)參數(shù)