推與拉的關鍵區(qū)別有那些?

 

　　推與拉的關鍵區(qū)別將推與拉區(qū)分開的是引起制品在系統(tǒng)中運動的機制。

 

　　根本性地，投料觸發(fā)來自推式系統(tǒng)之外，拉式系統(tǒng)之內。更正式地，我們定義推式和拉式系統(tǒng)如下：定義：推式系統(tǒng)根據外部需求計劃制品投放，而拉式系統(tǒng)則根據系統(tǒng)自身的狀態(tài)授權制品投放。圖 10.1 中簡略地描繪了推與拉的對比。

 

　　嚴格地說，推式系統(tǒng)是被外生計劃要求時精確地將制品投入生產流程(工廠、產線、或工站)，投料時間不會因為制程自身發(fā)生了什么事情而調整。與之相反，只有接到產線狀態(tài)改變而產生需要開始的信號時，拉式系統(tǒng)才會允許物料進入流程。典型地，像在豐田的看板系統(tǒng)中，這些授權信號是產線中某些點制品加工完成的結果。值得注意的是，這個定義與實際上操作任務的人沒有關系。

 

　　如果下游作業(yè)員自上游流程收到制品，但這一舉動是根據外部排配，那么這就是推;而如果上游作業(yè)員將制品遞交給下游流程，但這一舉動是對下游流程狀態(tài)改變的反應，那么這就是拉。

 

 

　　圖 1.1 推式與拉式系統(tǒng)的投料觸發(fā)另一種有益于考察推與拉區(qū)別的方式是，推式系統(tǒng)由其內在屬性而決定了是接單生產(make-to-order)，而拉式系統(tǒng)則為備貨生產(make-to-stock)。

 

　　也就是說，是訂單(或預測)，而不是系統(tǒng)狀態(tài)驅動著推式系統(tǒng)的計劃。拉式系統(tǒng)則以系統(tǒng)某處庫存不足為批準投料的信號。從這個角度看，基準庫存點模型(base stock model)當庫存降低到某一特定水平之下即觸發(fā)訂單，是拉的方法;MRP 根據客戶訂單建立規(guī)劃然后根據規(guī)劃投放訂單，是推的方法。當然，大多數現實世界中的系統(tǒng)包含了推和拉兩個方面。

 

　　例如，如果一件任務由 MRP排配投放，但是因為考慮到產線的擁堵又保持了這個任務，那么這種效果就是一個混合式推-拉系統(tǒng)。(340|341)相反地，如果一個看板系統(tǒng)生成批準生產的卡片，但實際的任務觸發(fā)卻因為對部件的預計需求不足(即，沒有在主生產計劃中體現)而推遲，那么，這也是一個混合式系統(tǒng)(如，見 Wight 1970，Deelersnyder 等 1988，Suri 1998)。

 

　　我們將在第三篇中討論2混合式系統(tǒng)的優(yōu)點，并提供一種實用方法。我們列出推與拉的顯著區(qū)別不是建議使用者們嚴格地選擇其中一個或另一個。秉著工廠物理學的精神，我們更愿意用自己的詳細說明來解析拉式系統(tǒng)的好處并探究其根源。在某種意義上，我們采用了與物理學類似的方法——將機械系統(tǒng)放在無摩擦的理想環(huán)境中去考慮。

 

　　并不是說理想環(huán)境是普遍存在的，而是說在這樣一種理想環(huán)境下，地球引力、加速度、速度等概念會變得更清晰。就像在理想環(huán)境中探究經典力學是現實物理系統(tǒng)分析的基礎一樣，我們對于純粹的拉式與推式生產系統(tǒng)的觀察將會提供一個分析現實生產系統(tǒng)的基礎。

 

　　來源：《工廠物理學》 作者是(美)霍普 斯皮爾曼

 

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